التشخيص السريع واستراتيجيات الحل لانسداد معدات تكسير الأعلاف

1. سرعة التغذية سريعة جدًا: نقطة التفتيش الأولى
متى معدات تفتيت الأعلاف محظور، أول شيء يجب مراعاته هو ما إذا كانت سرعة التغذية سريعة جدًا. سرعة التغذية السريعة جدًا ستتسبب في تراكم المواد في حجرة التفتت ولا يمكن سحقها وتفريغها من خلال الغربال في الوقت المناسب، مما يسبب الانسداد. لذلك، فإن الخطوة الأولى لحل مشكلة الانسداد هي فحص وضبط سرعة التغذية.

تقليل فتح باب المواد أو إغلاق باب المواد: إذا كانت سرعة التغذية سريعة جدًا، فيجب تقليل فتح باب المواد على الفور أو إغلاقه مؤقتًا لتقليل كمية المواد التي تدخل غرفة التفتت. وهذا يساعد على تخفيف الانسداد واستعادة المعدات تدريجيًا إلى التشغيل الطبيعي.
ضبط جهاز التغذية: بالإضافة إلى التحكم المباشر في فتح باب المواد، يمكن أيضًا التحكم في كمية التغذية عن طريق ضبط جهاز التغذية. على سبيل المثال، قم بضبط سرعة أو تردد اهتزاز وحدة التغذية للتحكم بشكل أكثر دقة في سرعة وكمية المواد التي تدخل إلى غرفة التفتيت.
2. مطابقة معدات النقل: عامل لا يمكن تجاهله
بالإضافة إلى سرعة التغذية، فإن مطابقة معدات النقل والكسارة هي أيضًا أحد الأسباب المهمة للانسداد. إذا كانت قدرة النقل لمعدات النقل لا تتطابق مع قدرة المعالجة للكسارة، فقد يتسبب ذلك في تراكم المواد أثناء عملية النقل، مما قد يسبب الانسداد.

التحقق من أداء معدات النقل: أولاً، من الضروري التحقق مما إذا كان أداء معدات النقل يلبي متطلبات الإنتاج. بما في ذلك سرعة النقل وحجم النقل واستقرار النقل. إذا كان أداء معدات النقل غير كاف، فمن الضروري النظر في استبدال أو ترقية المعدات.
إزالة انسداد منفذ التفريغ: بعد التأكد من توافق معدات النقل والكسارة، إذا وجد أن منفذ التفريغ مسدود، فيجب إيقافه على الفور لإزالة الانسداد. استخدم الأدوات المناسبة لإزالة الانسداد والتأكد من إمكانية تفريغ المادة بسلاسة.
استبدال معدات النقل غير المتطابقة: إذا كانت معدات النقل غير متطابقة مع الكسارة، فمن الضروري استبدال معدات النقل المناسبة. عند اختيار معدات جديدة، يجب مراعاة قدرة المعالجة للكسارة وخصائص المواد ومتطلبات الإنتاج بشكل كامل لضمان أن معدات النقل والكسارة يمكن أن تعمل معًا لتحسين كفاءة الإنتاج.
3. التشخيص الشامل والإجراءات الوقائية
بالإضافة إلى النقطتين المذكورتين أعلاه، فإن حل مشكلة انسداد المعدات المتفتتة يتطلب أيضًا دراسة شاملة لعوامل أخرى، مثل خصائص المواد وحالة صيانة المعدات ومستوى مهارة المشغل.

فهم خصائص المواد: المواد المختلفة لها خواص فيزيائية وكيميائية مختلفة، ولها متطلبات مختلفة لمعدات التفتيت. لذلك، عند اختيار معدات التفتيت وصياغة عمليات الإنتاج، يجب عليك فهم خصائص المواد بشكل كامل واختيار طرق ومعلمات التفتت المناسبة.
تعزيز صيانة المعدات: صيانة المعدات المتفتتة وخدمتها بانتظام، بما في ذلك تنظيف الغبار المتراكم، والتحقق من ارتخاء أدوات التثبيت، واستبدال الأجزاء البالية. وهذا يساعد على الحفاظ على المعدات في حالة جيدة وتقليل احتمالية الفشل.
تحسين مستوى مهارة المشغلين: يجب أن يكون المشغلون على دراية بأساليب التشغيل والاحتياطات الخاصة بمعدات تفتيت الأعلاف، وأن يكونوا قادرين على الحكم بشكل صحيح على أعطال المعدات والتعامل معها. سيساعد تحسين مستوى مهارات المشغلين من خلال التدريب وتراكم الخبرة في تقليل أعطال المعدات الناجمة عن العوامل البشرية.